Представяне на продукта

Нашата машина за ролковане на глазирани керемиди осигурява прецизно, автоматизирано производство на естетически привлекателни и издръжливи покривни керемиди. С персонализирани настройки и усъвършенствана хидравлична технология, той ефективно създава високо-качествени остъклени плочки, подходящи за жилищни, търговски и индустриални строителни проекти. Тази машина за ролковане на остъклени плочки съчетава традиционната естетика на плочките с модерна производствена ефективност, което я прави идеална инвестиция за производителите на покривни материали.

Спецификации

Параметър	Подробности
Суровина	Поцинкована стоманена рулона, PPGI, PPGL, алуминиев лист
Диапазон на дебелината	0,3-0,8 мм
Скорост на производство	8-20м/мин
Захранване	380V/50Hz, 3-фазен (с възможност за персонализиране)
Система за контрол	PLC със сензорен интерфейс
Метод на рязане	Хидравлично рязане с ±1 мм точност
Ролков материал	45# стомана с твърдо хромирано покритие

Характеристики

Традиционна естетика

Произвежда плочки в античен{0}}стил с класически извити профили и преплитащи се ребра; плочките се свързват безпроблемно, като значително подобряват ретро естетиката на покрива на сградата.

Високо{0}}прецизно формоване

Прецизните CNC{0}}обработени ролки осигуряват толеранс на ширината на плочката от ±1 mm и постоянна височина на вълната; повърхността остава гладка и без вдлъбнатини, което позволява директно монтиране на готовите продукти.

Ефективно производство

Разполага с автоматизирана непрекъсната работа с производствена скорост от 20 метра в минута; продукцията от една смяна е достатъчна, за да отговори на изискванията на средни-проекти за покриви, докато разходите за труд са намалени с 50–60% в сравнение с традиционните методи.

Здрав и издръжлив

Рамката на машината е изградена от заварени и закалени H-греди, докато формоващите ролки и трансмисионните компоненти са направени от закалени материали; цялата машина е проектирана за експлоатационен живот от 8–10 години, осигурявайки надеждно дългосрочно-продължително производство.

Персонализиран дизайн

Регулируемите ролки и форми позволяват бързо превключване между различни профили на плочки (напр. полу-цилиндрични плочки, плоски плочки), ширини (200–400 mm) и дебелини (0,3–0,8 mm).

Сценарии за приложение

Жилищно строителство

Идеален за създаване на красиви,-устойчиви на атмосферни влияния покриви за вили, градски къщи и жилищни сгради.

Търговски сгради

Перфектен за хотели, търговски центрове и офис комплекси, търсещи елегантни, издръжливи покривни решения.

Проекти за културно наследство

Подходящо за възстановяване или изграждане на сгради в традиционен-стил с автентичен остъклен керемиден покрив.

Туристически съоръжения

Създава атрактивни покриви за курорти, тематични паркове и културни центрове, изискващи естетическа привлекателност.

Обществена инфраструктура

Използва се в училища, болници и правителствени сгради, нуждаещи се от издръжлив покрив с ниска-поддръжка.

Поток на процеса

Производството на остъклени керемиди започва с етапа на развиване: след като рулон от стомана с предварително -покритие се зареди върху машината за развиване, се прилага настройка за ниско напрежение (за да се предотврати разтягане на покритието) и стоманената лента преминава през-ролки за отстраняване на прах и не-тъкани чистачки, за да почисти повърхностния прах. След това навлиза в секция за смазване със спрей, където малко количество летлив лубрикант се разпръсква върху повърхността, за да се сведе до минимум триенето между покритието и формиращите ролки.

След това стоманената лента преминава през девет-ролкова, гумено-покрита изравняваща машина за облекчаване на вътрешното напрежение на бобината. Ако е необходимо щамповане, лентата преминава-веднага след изравняването-през чифт шарени ролки за отпечатване на дизайни като рибени люспи или текстури на дървесни зърна (с контролирана дълбочина до 0,2 mm, за да се избегне повреда на покритието).

Процесът на формоване съставлява сърцевината на операцията: стоманената лента последователно преминава през 18 комплекта ролки, които постепенно я оформят в дъговидния профил и взаимосвързаните странични ръбове, характерни за керемидите. Всички ролки, които влизат в контакт с повърхността на листа, са огледално-полирани или покрити с гума, докато страничните водещи колела са изработени от найлон, за да предотвратят надраскване.

Накрая плочките се подлагат на щанцоване-на определената дължина. По време на операцията по рязане, пневматична затягаща плоча първо закрепва плочката на място, преди да се изпълни срязването; контактните повърхности на режещата матрица са снабдени с полиуретанови подложки за смекчаване на удара, като по този начин се гарантира, че краищата на плочките остават без отчупвания или неравности. Готовите плочки се транспортират чрез транспортна лента, където оператори-носещи ръкавици за защита на повърхността-проверяват качеството им преди опаковане.

Целият производствен процес се управлява от PLC система, като производствената скорост варира от 8 до 20 метра в минута. При превключване между различни профили на плочки, щамповащите валяци и долните оформящи ролки трябва да се сменят-процес, който обикновено отнема приблизително час и половина до два часа.

Текуща поддръжка и резервни части

Рутинна поддръжка

Почистете повърхностите на ролката, като използвате четка с мек -косъм или сгъстен въздух (използването на метални инструменти е строго забранено).

Проверете дюзите за пръскане за запушване и се уверете, че нивото на течността е достатъчно.

Избършете ролките от нетъкан текстил; незабавно сменете ролката плат, ако се обезцвети (почернее).

Проверете ролките с полиуретаново- покритие за видими вдлъбнатини или признаци на отделяне на покритието.

Често съхранявани консумативи

Ролка от не{0}}тъкан плат за почистване (5 метра в резерв)

Дюзи за пръскане (4 броя)

Полиуретанови тампони (за режещата матрица; 5 броя)

Найлонови водещи колела (по 1 комплект за лявата и дясната страна)

Комплект уплътнителни пръстени (1 комплект)

ЧЗВ

В1: Какви видове профили за плочки може да произвежда машината за ролковане на остъклени плочки?

О: Нашата машина може да произвежда различни профили за остъклени плочки, включително традиционни извити дизайни, плоски плочки и персонализирани форми. Предоставете вашите специфични изисквания за дизайн и ние можем да създадем индивидуално решение.

В2: Колко време отнема инсталирането и обучението?

О: Инсталирането обикновено отнема 3-5 дни с нашата техническа поддръжка на място. Ние предлагаме цялостно обучение на оператори, за да гарантираме, че вашият екип може да работи с машината ефективно и безопасно.

В3: Какъв е гаранционният срок за тази машина?

О: Ние предлагаме стандартна 12-месечна гаранция за основните компоненти, с опционална 24-месечна удължена гаранция. За всички наши машини е налична техническа поддръжка през целия живот.

Популярни тагове: машина за ролковане на остъклени плочки, Китай машини за ролковане на остъклени плочки производители, доставчици, фабрика, машина за ролково формоване на двуслойни покривни листове, машина за валцоване на покриви без фуги, машина за огъване на метални покривни листове, машина за сгъване на ръбове на метални покривни листове, машина за ролково формоване на капачки на билото на покрива, машина за ролково формоване на трапецовидни листове

Машина за ролковане на глазирани плочки