Машина за формоване на ролки с U канал

Шест процеса-развиване, подаване, изравняване, щанцоване, формоване и рязане-на-дължина-са безпроблемно интегрирани и взаимосвързани, елиминирайки необходимостта от междинна ръчна обработка.

CNC{0}}обработените ролки осигуряват точност на дължината от ±1 mm и постоянни размери на профила.

Регулируемите инструменти поддържат множество спецификации в една и съща U-серия профили на канали; ширините варират от 20 mm до 300 mm, докато височината и дебелината могат да бъдат персонализирани според специфичните изисквания.

Летящият трион изпълнява синхронизирано рязане--в движение с толеранс на дължината от ±1 мм, произвеждайки чисти срезове без -неравности, които минимизират загубата на материал и времето за престой.

Използва хром-закалени стоманени ролки GCr15 с проектиран експлоатационен живот от 8–10 години, предлагащи изключителна устойчивост на износване и устойчивост на умора.

Създава структурни компоненти за окачени фасади, преградни системи и покривни опори.

Произвежда профили за защита на ръбове и носещи профили за мостове и магистрали.

Произвежда водещи релси за индустриални и търговски ролетни врати.

Конструира странични канали и носещи системи за кабелни скари.

Осигурява носещи-компоненти за системи за складово съхранение.

Предоставяме чертежи на оформлението на основите, видеоклипове за инсталиране и дистанционно онлайн ръководство. Нашите инженери ще помогнат с първоначалното нивелиране и процедурите за тестване. Ако -се изисква техническа помощ на място, свързаните разходи ще бъдат договорени въз основа на действителните обстоятелства.

Осигурено е специализирано обучение по отношение на процедурите за монтаж и демонтаж на конструкцията на монтажния пръстен. Това включва идентификация на ролковия пръстен, правилната последователност за смяна и контрол на въртящия момент за затягане, гарантирайки, че клиентите могат самостоятелно да извършват смяна на ширината.

Предоставяме подробна процедура за коригиране на странични завои, обхващаща тълкуването на показанията на индикатора на циферблата, стъпките за регулиране на двупосочните водещи ролки и методите за балансиране на празнините на ролките. Предлага се дистанционна помощ за разрешаване на проблеми, свързани с отклонения от допустимите отклонения на праволинейността.

Ние поддържаме-целогодишен инвентар от често използвани резервни части-включително ролкови пръстени, лагери, остриета и уплътнения-с пратки, изпратени в рамките на 48 часа след поставянето на поръчката. Осигурени са и диаграми за сглобяване, за да се улесни -подмяната на място.

Ако се появят някакви отклонения в размерите или необичайни шумове по време на работа на U Channel Roll Forming Machine, клиентите могат да се свържат с нашия технически персонал чрез инструменти за незабавни съобщения, за да получат диагностичен съвет в рамките на четири часа. Ако е необходимо, може да се организира видеообаждане, което да даде възможност за-визуална проверка в реално време на състоянието на оборудването.